Hej tamo! Kao dobavljač termoforming mašina, često se pitam o sistemu hranjenja ovih sjajnih uređaja. Dakle, mislio sam da ću odvojiti trenutak da ga prekinem za vas na običnom engleskom (dobro, nekako će biti na engleskom, ali u položenijim - nazad - nazad).
Prvo, hajde da shvatimo šta mašina za termoformiranje radi. Ukratko, zauzima plastični lim, zagrijava ga dok ne bude meka i fleksibilna, a zatim ga oblikuje u različite oblike. Sustav za hranjenje je presudan dio ovog procesa, jer je odgovoran za dobivanje plastičnog lista u mašinu na pravi način u pravo vrijeme.
Postoje uglavnom dvije vrste sustava za hranjenje za termoforming mašine: roll - hranjen i rez - listovni fed.
Roll - Fed sistem za hranjenje
Roll - Fed sistem je super Popularno. Koristi veliku rolu plastičnog filma. Razmislite o njemu kao džinovsku kotrljanje ambalažnog papira, ali umjesto papira, plastično je. Kolut je montiran na vretenu na stražnjoj strani termoforming mašine.
Način na koji djeluje je prilično jednostavno. Mašina ima skup valjka koji zgrabi plastični film iz kotrljanja i povucite ga naprijed. Ovi valjci napaja motor, a mogu se prilagoditi za kontrolu brzine na kojoj se film navodi u mašinu. Ovo je važno jer različiti procesi termoformiranja zahtijevaju različite brzine hrane.
Jedna od velikih prednosti sustava Roll - Fed je njegova efikasnost. Možete učitati veliku rolu plastičnog filma, a mašina se može dugo raditi bez da se morate zaustaviti i ponovo učitati. Izvrsno je za visoko-volumen proizvodnju. Na primjer, ako napravite cijelu gomilu plastičnih posuda za prehrambene proizvode, rolni - Fed sustav može biti u korak s potražnjom.
Druga korist je da može podnijeti širok raspon plastičnih materijala. Bez obzira da li koristite polietilen (PE), polipropilen (PP) ili druge vrste plastike, sustav za roll - Fed može ih obično smjestiti. Ako vas zanima aPP mašina za termoformiranje, Roll - Fed sistem može biti odlična opcija za obradu PP lista.
Međutim, sistem rolne - Fed ima svoja ograničenja. Nije baš fleksibilan kada je u pitanju male - serijske proizvodnje. Ako trebate samo napraviti nekoliko komada, to bi moglo biti malo prevelikih za korištenje velike kotrljane plastike. Takođe, početna postavka može biti malo lukava. Morate osigurati da se kotrlja pravilno poravnava na vretenu, a napetost plastičnog filma treba pravilno podesiti. U suprotnom, možda ćete završiti boreći ili neujednačenim hranjenjem, što može utjecati na kvalitetu termoformiranih proizvoda.
Rez - sistem za hranjenje listova
Rez - sustav FED FEED, s druge strane, koristi pre - rezne listove plastike. Ovi listovi se obično slažu na časopisu ili ulagač sa strane termoformiranja.
Rad rezanog sustava od listova je malo drugačiji. Ima pneumatski ili mehanički hvatač koji pokupi jedan list u vrijeme od snopa i postavlja ga na stanice za grijanje i formiranje stroja. Gripper kontrolira robotska ruka ili skup mehaničkih veza, koji se mogu programirati da precizno pokupi posteljinu i stavljaju ih u pravi položaj.
Jedna od glavnih prednosti CECT-a - sustava Fed FEED je njegova fleksibilnost. Savršeno je za malu - paketnu proizvodnju ili za izradu proizvoda prilagođenih - dimenzijama. Ako trebate napraviti nekoliko jedinstvenih plastičnih dijelova, možete jednostavno rezati plastične limove u pravu veličinu i nahraniti ih u mašinu. Takođe je lakše mijenjati materijal ili veličinu listova u odnosu na ROLL - FED sustav.
Ako tražite aPP plastična termoforming mašinaZa malu - proizvodnost razmjera, rez - sustav Fed FEd-a može biti odličan izbor. Možete se lako prebaciti između različitih vrsta PP limova kako biste zadovoljili svoje specifične potrebe.
Ali poput sustava Roll - Fed, sustav za rezanje - FEED ima i svoje nedostatke. Općenito je sporiji od sustava za Roll - FED jer mora pokupiti i pokupiti svaki list pojedinačno. To znači da možda nije najbolja opcija za visoku proizvodnju - jačinu proizvodnju. Takođe, rukovanje pre - reznim listovima može biti malo više radne snage - intenzivno. Morate biti sigurni da su listovi uredno slagati u časopisu, a bilo koji neusklađeni listovi mogu uzrokovati probleme tokom procesa hranjenja.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir pri odabiru sistema za hranjenje
Prilikom odlučivanja koji je sustav za hranjenje u pravu za vaše potrebe termoformiranja, postoji nekoliko faktora koje biste trebali uzeti u obzir.
Volumen proizvodnje
Kao što sam već spomenuo, ako radite visoko - proizvodnja volumena, kotrljaj - Fed sustav obično ide. Mašina može zadržati neprekidno trčanje dugim periodima, što je neophodno za susret velikih naloga za razmjenu razmjera. S druge strane, ako radite male - paketa ili prilagođena proizvodnja, rez - sustav FEd FEd nudi veću fleksibilnost.
Tip materijala
Različita plastika imaju različita svojstva, a neki sustavi za hranjenje mogu bolje raditi s određenim materijalima od drugih. Na primjer, neka plastika je sklonija istezanju ili naboju, tako da trebate odabrati sustav za hranjenje koji ih može pravilno riješiti. Ako radite sa aPlastična mašina za ladicu od jaja, Morate osigurati da sistem za hranjenje može podnijeti specifični plastični materijal koji se koristi za ladice jaja.
Proračun
Trošak sustava za hranjenje je i važno razmatranje. The Roll - Fed sustav obično zahtijeva veću početnu ulaganja zbog velikih koluta plastike i složeniji mehanizam valjka. Rez - sustav za fed listova mogao bi biti pristupačniji unaprijed, pogotovo ako samo polazite s malim - proizvodom razmjera.
Zaključno, sustav za hranjenje termoformiranja je kritična komponenta koja može značajno utjecati na efikasnost i kvalitetu vaše proizvodnje. Bilo da odaberete roll - hranjen ili rez - sistem od listova ovisi o vašim specifičnim potrebama i okolnostima.
Ako ste na tržištu za termoforming mašinu i trebaju vam više informacija o sistemu hranjenja ili bilo kojim drugim aspektima stroja, ne ustručavajte se da posegnete. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor za vaš posao. Razgovarajmo i vidimo kako možemo raditi zajedno kako bismo ispunili vaše termoformiranje zahtjeva.
Reference
- Priručnik za termoformiranje, treće izdanje Jamesa F. Carley
- Plastika Inženjering Michaela P. Sepe
