Tokom rada plastične mašine za izradu lima, ključno je osigurati uniformu debljine lima.
1. Podesite jaz u obliku kalupa
GAP kalup, odnosno udaljenost između gornjih i donjih kalupa, direktno određuje stupanj do kojeg se rastopljena plastika komprimira tijekom ekstruzijskog postupka, što utječe na debljinu lista. Prema potrebnom debljini lista, jaz u obliku kalupa precizno se kontrolira podešavanjem mehanizma za podizanje kalupa. Generalno gledano, manji jaz, tanji list; Što je veći jaz, deblji list. Međutim, treba napomenuti da premalo jaz može prouzrokovati povećane habanje kalupa, a prevelik jaz može utjecati na ravnost lista. Pored toga, dizajnerski parametri kalupa, poput izlazne širine, također će utjecati na debljinu lista, tako da ga treba u potpunosti uzeti u obzir u fazi dizajna.
2. Podesite brzinu vijaka
Brzina vijaka određuje brzinu topljenja i zapremina ekstruziranja plastike. Na pretpostavci osiguravanja da se plastika potpuno rastopi, na odgovarajući način smanjujući brzinu vijaka može smanjiti zapreminu ekstruzije i napraviti tanji list; Suprotno tome, povećavajući brzinu vijaka može povećati zapreminu ekstruzije i činiti list deblji. Međutim, treba napomenuti da se prilagođavanje brzine vijaka treba koordinirati s temperaturom grijanja kako bi se izbjeglo probleme kvalitete uzrokovane pregrijavanjem ili prekomjernim pokrivanjem plastike.
3. Kontrolišite temperaturu grijanja
Temperatura grijanja ima direktan utjecaj na rastopljeni stag plastike. Pravilno povećavanje temperature grijanja može smanjiti viskoznost plastike, što olakšava protok i ispunjavanje kalupa, na taj način pomažu u stvaranju tanjih listova. Međutim, previsok temperatura može uzrokovati da se plastika razgrađuje ili izgara, utječe na kvalitetu proizvoda. Stoga je potrebno postaviti odgovarajuću temperaturu grijanja prema specifičnoj vrsti plastičnih i ekstruzijskih procesnih zahtjeva.
4. Optimizirajte sistem hlađenja
Sustav hlađenja jednako je važan za osiguranje ujednačenosti debljine lima. Podešavanjem pritiska i brzine rashladnog valjka, list se može efikasno hladiti i pritisnuti za kontrolu njegove debljine i ravnost. Pored toga, temperatura rashladnog valjka i valjka za livenje također treba precizno kontrolirati kako bi se izbjegla nejednaka debljina lima uzrokovana temperaturnim razlikama.
5 Koristite sistem za kontrolu debljine skeniranja
Da bi se dodatno poboljšalo uniformnost debljine lista, može se koristiti sistem za kontrolu debljine skeniranja. Sistem može nadgledati debljinu lista u realnom vremenu i fino podešavanje ekstrudera, die Gap, brzinu vijke i ostale parametre u skladu sa signalom povratnog informacija kako bi se osigurala stabilnost i konzistentnost debljine lista.
. Obratite pažnju na druge utjecajne faktore
Pored gore navedenih metoda kontrole, potrebno je obratiti pažnju na utjecaj faktora kao što su svojstva sirovina, dizajna kalupa, istezanja valjka i upravljača za vuču na debljini lima. Različite vrste plastike imaju različite temperature topljenja i fluidnosti, a radni parametri moraju se podesiti u skladu sa stvarnim uvjetima. Dizajn kanala protoka i položaj odzračivanja kalupa također će utjecati na stanje protoka i efekt punjenja plastike u kalup. Kontrola rastezanja valjka i vučnog uređaja može se dalje protegnuti i produžiti list, na taj način podesiti i kontrolirati njegovu debljinu.
