Kao efikasna metoda obrade, termoformiranje ima mnoge prednosti, uglavnom uključujući sljedeće točke:
1. Niska cijena
Mala potrošnja energije: Proces termoformiranja je jednostavan i potrošnja energije tokom obrade je relativno niska.
Niski troškovi rada i održavanja: Troškovi rada i održavanja mašine su takođe relativno niski.
Niski troškovi obrade po komadu: Zbog kontinuirane proizvodnje i visoke proizvodne efikasnosti, troškovi obrade jednog proizvoda mogu se smanjiti.
2. Visoka efikasnost
Kontinuirana proizvodnja: Proces termoformiranja može proizvoditi kontinuirano, smanjujući prekide proizvodnje i vrijeme čekanja.
Kratko vrijeme obrade: Vrijeme obrade jednog komada je obično unutar 10 sekundi, a istovremeno se može formirati više gotovih proizvoda, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
3. Snažna prilagodljivost
Prilagođavanje proizvodima različitih specifikacija: Termoformiranje se može dobro prilagoditi veličinama proizvoda različitih specifikacija i zadovoljiti različite proizvodne potrebe.
Snažna prilagodljivost materijala: Poluproizvodi od različitih termoplasta (kao što su filmovi, listovi, ploče ili cijevi) mogu se koristiti kao sirovine za termoformiranje, kao što su PS, PMMA, PVC, ABS, PE, PP, PA, PC i PET .
4. Kratak ciklus razvoja novog proizvoda
Jednostavno prilagođavanje procesa: Prilikom proizvodnje novih proizvoda potreban je samo novi kalup i uređaj za stezanje, a masovna proizvodnja se može izvesti podešavanjem proizvodnih parametara.
Skratite razvojni ciklus: proces termoformiranja može skratiti razvojni ciklus novih proizvoda i brže dovesti proizvode na tržište.
5. Širok spektar primjena
Svakodnevne potrepštine: kao što su pakovanje pribora, hrane i lijekova.
Industrijski dijelovi: automobilski dijelovi, poklopci radara, poklopci kabine aviona, itd.
Ostala polja: Može se koristiti i za građevinske dodatke, hemijsku opremu itd.
6. Niska ulaganja u opremu
Zahtjevi niskog tlaka: Pritisak potreban za termoformiranje nije visok, a zahtjevi za kontrolu tlaka za opremu nisu visoki, što smanjuje troškove ulaganja u opremu.
7. Pogodna proizvodnja kalupa
Razni materijali: Zbog niskog pritiska kalupa, materijali za kalupe mogu se koristiti kao materijali za kalupe pored metala, drveta, plastike, gipsa itd.
8. Optimizirajte svojstva materijala
Poboljšanje čvrstoće i plastičnosti: Termoformiranje može optimizirati stupanj prefinjenosti i granično stanje zrna čelika i poboljšati čvrstoću i plastičnost materijala.
